90型混凝土拌合站是在吸收國內(nèi)外同類產(chǎn)品優(yōu)點和使用經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，研制開發(fā)的具有國內(nèi)同類產(chǎn)品先進水平的攪拌站。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點：
1、攪拌混凝土質(zhì)量好:攪拌機構(gòu)先進，葉片耐磨性高，角度設(shè)計合理，攪拌效果好、速度快，使用壽命長。仕高瑪(或國產(chǎn)自制）可選JS1500,主機特點：齒輪減速器，體積小、效率高、極為可靠。襯板、葉片材質(zhì)為高鉻耐磨鑄鐵，角度設(shè)計合理，攪拌效果好、速度快，使用壽命高達5萬罐以上。四軸端配有全自動密封注油系統(tǒng)，并在操作室內(nèi)設(shè)有主機運行報警器,全自動檢測減速箱油量、溫度、卸料泵油量，潤滑油油量及密封壓力。卸料門為液壓油泵控制，有三個停留點及手動開閘，無噪音。檢修門設(shè)有安全開關(guān)，開門既斷電，確保檢修人員安全。超重設(shè)計，減震極佳。
2、生產(chǎn)率高:每循環(huán)出1.5m3混凝土。幾個稱重計量秤可同時工作。攪拌機上方設(shè)有骨料集料斗，皮帶輸送機可有效輸送骨料。水泥倉采用進口氣墊破拱裝置，采用干燥的壓縮空氣，確保水泥的順利輸送。
3、計量精度高：選用四個骨料計量秤分別計量，計量時間充足、量程小，誤差值小，計量精度高。與累計皮帶秤比較，還可避免皮帶機頻繁啟動。
4、可靠性高，安全性能好：控制系統(tǒng)采用原裝進口計算機工作站，功能多、容量大、抗干擾能力強，其水平可與進口站相媲美。控制系統(tǒng)安全、可靠。攪拌機軸端密封與支承機構(gòu)，密封與支承部分選用分離結(jié)構(gòu)，密封裝置固定在攪拌筒的端板上，采用浮動密封環(huán)和壓力油集中潤滑形式，維修方便，使用壽命長。
5、布置的靈活性：骨料倉與主機部分可一字形布置，也可直角形布置。后臺配料可在地上用裝載機上料，也可設(shè)在地下用推土機推料。水泥倉100t、80t、50t三種容量供用戶選擇。水泥和粉煤灰由螺旋輸送機輸送，螺旋輸送機有四種規(guī)格Φ325、Φ273、Φ219、Φ194供用戶選用。
6、電氣控制系統(tǒng):工控微機自動控制系統(tǒng)的設(shè)計，是本公司與濟南研制開發(fā)的。系統(tǒng)包括：控制柜、動力柜、微機、顯示器、打印機、鼠標(biāo)等。整套系統(tǒng)控制性能指標(biāo)高，抗干擾能力強，功能豐富的計算機控制軟件及全漢字圖形顯示系統(tǒng)，使攪拌站的管理與控制極其簡便。從投料、計量、攪拌到混凝土卸料的全過程以及原材料消耗情況統(tǒng)計等均可由一名操作員在控制室內(nèi)的控制柜上完成。主要控制電器元件選用優(yōu)質(zhì)名牌產(chǎn)品，目前該控制系統(tǒng)已廣泛使用，并得到用戶的認(rèn)可。
800型水穩(wěn)拌合站設(shè)備具體特點為：
1.攪拌缸：攪拌有效長度大（攪拌機內(nèi)凈尺寸大于等于3.7米，攪拌葉片68片或攪拌機內(nèi)凈尺寸5米，攪拌葉片92片），雙電機驅(qū)動，動力強勁效率高，大容量，低充盈率，攪拌葉片加長加密拌和物料更均勻，避免離析的發(fā)生，較其他同規(guī)格產(chǎn)品，生產(chǎn)量均超過額定值50t以上（以其他廠家大部分產(chǎn)品為例，其產(chǎn)量多低于額定值)，外置軸承座，穩(wěn)定性、密封性極佳，極大的降低了保養(yǎng)工作量，且產(chǎn)品壽命成倍增加。
2.配料皮帶秤：采用成本相對較高的裙邊皮帶，較平皮帶加擋料板的皮帶機結(jié)構(gòu)擋料效果好、耐用、壽命長。機架結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn)，通用性高。電腦皮帶秤傳動部分有多種形式可選，采用變頻器調(diào)速控制。
3.骨料倉：斗容量大，上料斗加寬易于生產(chǎn)。斗上配備標(biāo)準(zhǔn)格篩，有效排出超大粒徑物料。物料調(diào)節(jié)門為緩釋出料結(jié)構(gòu)，無卡堵現(xiàn)象，便于保護配料皮帶。
4.集料/成品皮帶機：皮帶加寬到1.2米，用料扎實，采用大型槽鋼或角鐵骨架焊接結(jié)構(gòu)，支架剛度高，不易變形。機架為分段/鉸接式，便于多次拆裝，經(jīng)久耐用。
5.成品儲料倉：容量大（800t設(shè)備為10立方米）儲料能力高，便于配備各種裝卸車輛。
6.粉料供給系統(tǒng)：新一代粉供系統(tǒng)，采用大口變頻螺旋輸送機與氣動破拱器，無水泥卡堵，有效的解決了因水泥卡堵造成的供料不勻現(xiàn)象。
7.水泥倉：采用長錐體，大出料口結(jié)構(gòu)，有效解決了水泥起拱現(xiàn)象（短錐體容易起拱，且與螺旋間造成卡堵水泥現(xiàn)象，使得長時間供料不足，無法控制配料精度，造成拌料品質(zhì)低）。
8.控制系統(tǒng)：采用高品質(zhì)計算機及進口變頻器，高精度專業(yè)計量控制儀表，各路獨立計量，獨立控制；采用無級變頻調(diào)速，較電磁調(diào)速性能穩(wěn)定，故障率低，便于維修和選用配件備品。電氣部分采用通用電氣元件，配套及時方便。
9.多種供水結(jié)構(gòu)型式可供選擇，精確可靠。
10.控制室采用鋼骨架彩板保溫結(jié)構(gòu)，配備品冷暖空調(diào)，操作舒適，寬敞明亮。
800噸雙攪拌穩(wěn)定土拌合站為了提高穩(wěn)定土混合料級配的均勻性，以及穩(wěn)定土結(jié)合料更好的裹覆碎石和減少鋪筑時的離析，穩(wěn)定土拌合機采用雙拌缸強制式穩(wěn)定土拌合站進行拌合。使用二次拌合工藝可以有效的解決水泥與集料粘結(jié)不足的問題，綜合提高水泥穩(wěn)定碎石混合料的使用性能。
穩(wěn)定土拌合站廠拌設(shè)備二次拌合原理：
(1)工藝流程：開機前準(zhǔn)備→上料→首次拌合→二次拌合→出料→運輸車運輸?shù)浆F(xiàn)場。
(2)考慮施工過程中水泥用量的損耗，拌合水穩(wěn)混合料時水泥用量比配合比值高0.2-0.5%，保證現(xiàn)場攤鋪混合料的水泥含量，由試驗人員不定期取樣檢測，水泥用量不得過高，減少水穩(wěn)干縮開裂的可能性。
(3)拌合時粗細(xì)集料經(jīng)過皮帶運輸?shù)桨韪變?nèi)按配合比上提高1%-2%左右加上，拌合水穩(wěn)混合料時還要按配合比提高0.2-0.5加水泥進行拌合，拌合結(jié)束后通過皮帶輸送到第二個拌缸內(nèi)進行二次拌合，通過二次拌合提高混合料的均勻性。
(4)由計算機按設(shè)定程序自動控制，根據(jù)試驗室施工配合比依其比重輸入碎石，嚴(yán)格控制拌和機的喂料速率，保證混合料均勻、色澤一致、不出現(xiàn)灰條、灰團和花面，水泥及水分合適均勻。
700噸穩(wěn)定土拌合站參數(shù)性能特點:
1、積木式模塊化設(shè)計：安裝及轉(zhuǎn)移場地方便、快速，并可根據(jù)用戶需要進行不同組合和特殊配置。主要供貨模式有：骨料供料斗有四斗、五斗、六斗三種組合可供選配。粉料倉有單粉料倉和雙粉料倉兩種組合可供選配。卸料方式有：8、10方卸料倉。特殊裝置有：破拱裝置。(選配件)
2、主框架采用矩形管設(shè)計。結(jié)構(gòu)合理，外形壯觀、氣派。
3、攪拌性能優(yōu)越：采用雙臥軸強制式攪拌主機，高強度、大容量、無磨損。高鉻耐磨合金刀片，多刀片攪拌,迅速，能獲得較好的攪拌質(zhì)量。
4、骨料稱重為托輥稱重,計量穩(wěn)定、波動小、精度高。
5、粉料稱重為螺旋秤結(jié)構(gòu)。粉料一級計量采用特制的螺旋給料機，可提供非常均勻的料流,確保反饋控制所需的線性給料關(guān)系。
6、在線反饋控制：一級容積計量采用變頻調(diào)速控制，二級稱重計量采用皮帶秤或螺旋秤。稱重信號傳輸?shù)椒Q重儀表直接控制變頻器調(diào)節(jié)給料量。實現(xiàn)全自動在線反饋控制,可提供卓越的計量精度。
7、稱重儀表控制：采用稱重儀表工業(yè)控制器控制，可手動和自動程序操作，操作簡便，工作可靠。配料比例設(shè)定，調(diào)整精確、方便，整機配有安全報警緊急停車系統(tǒng)。
500型移動式水穩(wěn)拌合站產(chǎn)品介紹
1.結(jié)構(gòu)緊湊，在拖掛掛單元上集中了物料儲料、稱量、輸送、攪拌、卸料和全自動控制系統(tǒng)等穩(wěn)定土生產(chǎn)的幾乎所有工序。
2.人機操作界面人性化，工作性能可靠，各種惡劣環(huán)境下依然可以穩(wěn)定運行。
3.雙臥軸強制式攪拌機，連續(xù)運行能力強，攪拌軌跡全面，攪拌運動強力，攪拌快速均勻。
4.四重密封設(shè)計，杜絕軸頭漏漿問題，效率高，損耗少，安裝和維護方便。
5.全套設(shè)備通過全掛形式可快速運到施工工地并現(xiàn)場組裝就位，無需調(diào)試即可施工。
6.自動化程度高、機動性能強、操作簡單、穩(wěn)定性好。
7.結(jié)構(gòu)堅固，空間布局緊湊合理，保證靈活性的同時也保證生產(chǎn)能力。
8.移動式攪拌站占地極少且轉(zhuǎn)場移動方便，使基礎(chǔ)工程量大為減少。
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