800型水穩(wěn)砂礫拌和機(jī)械、水穩(wěn)土拌和站具有以下特點(diǎn)：
(一)攪拌系統(tǒng)：
1.攪拌機(jī)軸承座與攪拌缸體脫離，永無污物滲入之憂，確保高度可靠，雙電機(jī)驅(qū)動，動力強(qiáng)勁效率高。
2.框架式底盤，強(qiáng)度大，安放牢固，不振動穩(wěn)定性好。出料方向根據(jù)場地大小即可一字形布置又可L形布置，機(jī)動靈活。
3.攪拌缸底部設(shè)清料窗口，便于內(nèi)部物料清除。出料口加裝推料裝置，使出料更順暢，同時還有清理缸體功能。 4.攪拌機(jī)上無任何障礙物，直觀可視且有足夠的操作空間，方便檢查維護(hù)。
5.采用無襯板技術(shù)，無需更換襯板，使用壽命長，維護(hù)成本低.
6.經(jīng)過優(yōu)化后的攪拌缸體橫截面和攪拌葉槳線速度，使物料在“沸騰”狀態(tài)下快速推進(jìn)，生產(chǎn)率高，拌和均勻生產(chǎn)過程連續(xù)穩(wěn)定，避免了離析現(xiàn)象的產(chǎn)生。
(二)配料計量系統(tǒng):
1.采用“皮帶秤”骨料計量、“螺旋電子秤”粉料計量，穩(wěn)定精度高。
2.采用獨(dú)特的信號傳輸降噪措施，提高了過程控制的精確性。
3.粉料系統(tǒng)采用專用的粉料大口螺旋給料機(jī)避免以往葉輪給料機(jī)受潮易堵塞現(xiàn)象，使粉塵計量更可靠穩(wěn)定均勻連續(xù)，能有效減少粉料的浪費(fèi)和成品料報廢，穩(wěn)定材料成本控制更精確。
(三)系統(tǒng)的安全保護(hù)：
1.系統(tǒng)操作采用手動/自動的操作控制模式，上手迅速，操作簡單，直觀明了。
2.系統(tǒng)采用現(xiàn)場總線控制模式，可實(shí)現(xiàn)三級操作功能：控制計算機(jī)執(zhí)行、智能控制儀表單獨(dú)執(zhí)行、變頻器面板手動操作執(zhí)行，從而使設(shè)備具有三種操作安全保護(hù)模式，可靠性得以大幅度提高。
3.系統(tǒng)還具有斷料報警、故障鎖定等功能，為設(shè)備維護(hù)贏取時間，安全可靠性得到進(jìn)一步提升。
800型水穩(wěn)碎石拌和站、水穩(wěn)碎石拌和機(jī)械采用專用微機(jī)控制系統(tǒng)，在性能上，具有對材料適應(yīng)強(qiáng)、級配種類多、可靠性高等特點(diǎn)；在結(jié)構(gòu)上，采用緊湊式設(shè)計理念、布局合理，大大減少了設(shè)備占地面積；在實(shí)際操作時，具有操作簡單、安裝、調(diào)試、維護(hù)簡便等優(yōu)勢；在配件方面，精心挑選最適合、性價比最高的配套件，為你節(jié)約成本，創(chuàng)造更高的經(jīng)濟(jì)效益。該穩(wěn)定土攪拌設(shè)備適用于任何等級的公路、機(jī)場、鐵路等底基層的施工。
800型水穩(wěn)碎石拌和站、水穩(wěn)碎石拌和機(jī)械優(yōu)點(diǎn)：
1、無襯板雙臥軸強(qiáng)制連續(xù)式攪拌主機(jī)，攪拌強(qiáng)烈，快速，使用壽命長，維護(hù)成本低，攪拌均勻高效可靠。
2、控制系統(tǒng)采用專用工控系統(tǒng)，通過傳感器將單位面積物料重量經(jīng)過計算機(jī)處理，控制各種物料比例及流量配料精度高。
3、強(qiáng)制破拱裝置，可有效保證二灰及濕沙的配料(選配)。
4、全自動控制系統(tǒng)，變頻調(diào)速、微機(jī)全自動控制電子計量，操作方便，只需一名操作工即可生產(chǎn)運(yùn)行。
5、大容量成品料斗，方便生產(chǎn)的連續(xù)性。
6、采用集中控制，手動自動可選。
7、根據(jù)現(xiàn)場可一字型安裝也可L型安裝，結(jié)構(gòu)緊湊，便于觀察控制。
800噸水穩(wěn)拌和站,水穩(wěn)拌和樓采用緊湊式設(shè)計理念、布局合理，大大減少了設(shè)備占地面積；在實(shí)際操作時，具有操作簡單、安裝、調(diào)試、維護(hù)簡便等優(yōu)勢；在配件方面，精心挑選最適合、性價比最高的配套件，為你節(jié)約成本，創(chuàng)造更高的經(jīng)濟(jì)效益。該穩(wěn)定土拌和站適用于任何等級的公路、機(jī)場、鐵路等底基層的施工。800噸水穩(wěn)拌和站,水穩(wěn)拌和樓優(yōu)點(diǎn)：
1、無襯板雙臥軸強(qiáng)制連續(xù)式攪拌主機(jī)，攪拌強(qiáng)烈，快速，使用壽命長，維護(hù)成本低，攪拌均勻高效可靠。
2、控制系統(tǒng)采用專用工控系統(tǒng)，通過傳感器將單位面積物料重量經(jīng)過計算機(jī)處理，控制各種物料比例及流量配料精度高。
3、強(qiáng)制破拱裝置，可有效保證二灰及濕沙的配料(選配)。
4、全自動控制系統(tǒng)，變頻調(diào)速、微機(jī)全自動控制電子計量，操作方便，只需一名操作工即可生產(chǎn)運(yùn)行。
5、大容量成品料斗，方便生產(chǎn)的連續(xù)性。
6、采用集中控制，手動自動可選。
7、根據(jù)現(xiàn)場可一字型安裝也可L型安裝，結(jié)構(gòu)緊湊，便于觀察控制
800噸水穩(wěn)二次拌和站,水穩(wěn)二次拌和設(shè)備一機(jī)多用可拌合水泥穩(wěn)定土類、石灰穩(wěn)定土類、沙礫穩(wěn)定土等基層穩(wěn)定材料. 適用于高等級公路、機(jī)場、鐵路、市政等施工，生產(chǎn)各種不同規(guī)格要求地穩(wěn)定土基層材料。800噸水穩(wěn)二次拌和站,水穩(wěn)二次拌和設(shè)備,二次拌和原理：
(1)工藝流程：開機(jī)前準(zhǔn)備→上料→首次攪拌→二次攪拌→出料→運(yùn)輸車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場。
(2)考慮施工過程中水泥用量的損耗，攪拌水穩(wěn)混合料時水泥用量比配合比值高0.2-0.5%，保證現(xiàn)場攤鋪混合料的水泥含量，由試驗人員不定期取樣檢測，水泥用量不得過高，減少水穩(wěn)干縮開裂的可能性。
(3)攪拌時粗細(xì)集料經(jīng)過皮帶運(yùn)輸?shù)降谝话韪變?nèi)按配合比上提高1%-2%左右加上，攪拌水穩(wěn)混合料時還要按配合比提高0.2-0.5加水泥進(jìn)行第一攪拌，攪拌結(jié)束后通過皮帶輸送到第二個拌缸內(nèi)進(jìn)行二次攪拌，通過二次拌合提高混合料的均勻性。
(4)由計算機(jī)按設(shè)定程序自動控制，根據(jù)試驗室施工配合比依其比重輸入碎石，嚴(yán)格控制拌和機(jī)的喂料速率，保證混合料均勻、色澤一致、不出現(xiàn)灰條、灰團(tuán)和花面，水泥及水分合適均勻。
800噸水穩(wěn)拌和站機(jī)械,水穩(wěn)拌和樓實(shí)現(xiàn)了骨料、水泥和水的自動配比，具有計量準(zhǔn)確、可靠性好、攪拌均勻、環(huán)保好、生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)，是修筑公路鐵路市政工程必備的攪拌設(shè)備。水穩(wěn)層攪拌設(shè)備是需要進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng)的，其方法有：
1、各個傳動系統(tǒng)配套減速機(jī)、電動滾筒需按使用說明書中的相應(yīng)條款執(zhí)行。
2、攪拌機(jī)、皮帶機(jī)、各配料機(jī)、螺旋輸送機(jī)、電子稱的軸承處，每天開機(jī)前應(yīng)用黃油槍向油杯中加油。
3、攪拌機(jī)的傳動齒輪每天開機(jī)前應(yīng)涂抹黃油少許。
4、檢查各傳動鏈條罩殼，并在鏈條上加涂少量的潤滑脂。
5、經(jīng)常清洗各皮帶機(jī)和帶式給料機(jī)的張緊絲桿一次，并涂上新的潤滑脂。
6、攪拌設(shè)備攪拌機(jī)的工作條件惡劣，當(dāng)葉片磨損到面積不足原來的2/3時，應(yīng)更換葉漿。
7、每天工作結(jié)束，將混合料存?zhèn)}中的物料排放干凈，切斷總電源；打開攪拌器的上蓋，檢查攪拌臂與葉片的緊固情況，發(fā)現(xiàn)螺母松動應(yīng)立即擰緊，以免葉漿脫落造成事故；清洗或清除設(shè)備中各處所粘附的物料，以免物料粘結(jié)硬化，影響設(shè)備的正常使用。
8、減速機(jī)或電動滾筒發(fā)生漏油現(xiàn)象時，要及時更換密封墊或密封圈，以保證其充足的油量。
9、攪拌機(jī)機(jī)體上的蓋板破損后要及時修復(fù)，以免物料飛出傷人。
10、在設(shè)備例行保養(yǎng)或維修時，要切料電控柜的總電源，拔掉鑰匙開關(guān)上的鑰匙，并掛出警示牌，以免引起誤操作而造成人身傷亡事故或設(shè)備的損壞。
水穩(wěn)拌和站：是我公司綜合國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)自行研制生產(chǎn)的專用穩(wěn)定土拌和設(shè)備。可使用生石灰、熟石灰（含水量在10-15%）、沙石、粉煤灰、水泥等為原料，生產(chǎn)水泥沙礫穩(wěn)定土、二灰碎石穩(wěn)定土、可壓混凝土等基層物料。生產(chǎn)能力從300t/h至800t/h，計量方式為電腦式變頻計量，電機(jī)調(diào)速方式分變頻調(diào)速適合不同級配的需求，能滿足用戶多種施工要求；計算機(jī)控制技術(shù)對全過程進(jìn)行管理；具有手動、自動選擇，整套設(shè)備只需配備一名操作工；廣泛用于修筑高等級公路鐵路、城市道路、機(jī)場、等工程的基層穩(wěn)定材料的拌和施工。
該設(shè)備主要構(gòu)成系統(tǒng)：
1、配料供給系統(tǒng)：骨料儲料倉，變頻計量皮帶稱、皮帶輸送機(jī)能實(shí)現(xiàn)無級調(diào)速。
2、水泥料供給系統(tǒng)：水泥倉（水泥斗）、變頻螺旋輸送機(jī)，計量螺旋電子稱。
3、自動供水系統(tǒng)：水泵、管道、調(diào)節(jié)閥、噴水器。
4、攪拌系統(tǒng)：電機(jī)減速機(jī)、雙臥軸連續(xù)式攪拌機(jī)。攪拌機(jī)采用無襯板式結(jié)構(gòu)，大限度地加大了攪拌葉片和箱體之間的間隙，攪拌機(jī)工作時，在該間隙中會形成一層不移動的混合料層，此混合料層停留在箱體上起到了襯板的作用，保護(hù)著箱體不受磨損，同時也減輕了攪拌葉片的磨損。攪拌葉片由特殊的耐磨材料制成。
5、成品料倉裝置系統(tǒng)：雙卸料儲料倉、斜皮帶機(jī)、空壓機(jī)。
6、電氣系統(tǒng)：操作控制柜、操作室。
7、計量控制系統(tǒng)：采用國內(nèi)知名廠家電子配件、電磁（變頻）調(diào)速，微機(jī)控制手動、自動兩種形式。
800噸水穩(wěn)拌和站設(shè)備,水穩(wěn)砂礫機(jī)組就是將不同規(guī)格的碎石、礫石、水泥和水等材料按照施工配合比在固定地點(diǎn)進(jìn)行均勻攪拌的專用生產(chǎn)設(shè)備，800噸水穩(wěn)拌合站作為當(dāng)前高等級公路、鐵路、城建市政道路修筑中的一種高效能穩(wěn)定土基層修筑機(jī)械，具有材料級配精度高、攪拌均勻性好、節(jié)省材料、便于計算機(jī)自動控制等優(yōu)點(diǎn)，能更好的保證水穩(wěn)穩(wěn)定土材料的質(zhì)量，因而廣泛用于鐵路、公路和城市道路的基層、底基層施工。800噸水穩(wěn)拌合站設(shè)備各部分特點(diǎn)鮮明，優(yōu)勢明顯。800噸水穩(wěn)拌和站設(shè)備,水穩(wěn)砂礫機(jī)組具體體現(xiàn)為：
1.攪拌缸：攪拌有效長度大（攪拌機(jī)內(nèi)凈尺寸大于等于3.7米，攪拌葉片68片或攪拌機(jī)內(nèi)凈尺寸5米，攪拌葉片92片），雙電機(jī)驅(qū)動，動力強(qiáng)勁效率高，大容量，低充盈率，攪拌葉片加長加密拌和物料更均勻，避免離析的發(fā)生，較其他同規(guī)格產(chǎn)品，生產(chǎn)量均超過額定值50t以上（以其他廠家大部分產(chǎn)品為例，其產(chǎn)量多低于額定值)，外置軸承座，穩(wěn)定性、密封性極佳，極大的降低了保養(yǎng)工作量，且產(chǎn)品壽命成倍增加。
2.配料皮帶秤：采用成本相對較高的裙邊皮帶，較平皮帶加擋料板的皮帶機(jī)結(jié)構(gòu)擋料效果好、耐用、壽命長。機(jī)架結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn)，通用性高。電腦皮帶秤傳動部分有多種形式可選，采用品牌變頻器調(diào)速控制。
3.骨料倉：斗容量大，上料斗加寬易于高效生產(chǎn)。斗上配備標(biāo)準(zhǔn)格篩，有效排出超大粒徑物料。物料調(diào)節(jié)門為緩釋出料結(jié)構(gòu)，無卡堵現(xiàn)象，便于保護(hù)配料皮帶。
4.集料/成品皮帶機(jī)：皮帶加寬到1.2米，用料扎實(shí)，采用大型槽鋼或角鐵骨架焊接結(jié)構(gòu)，支架剛度高，不易變形。機(jī)架為分段/鉸接式，便于多次拆裝，經(jīng)久耐用。
5.成品儲料倉：容量大（800t設(shè)備為10立方米）儲料能力高，便于配備各種裝卸車輛。
6.粉料供給系統(tǒng)：新一代粉供系統(tǒng)，采用大口變頻螺旋輸送機(jī)與氣動破拱器，無水泥卡堵，有效的解決了因水泥卡堵造成的供料不勻現(xiàn)象。
7.水泥倉：采用長錐體，大出料口結(jié)構(gòu)，有效解決了水泥起拱現(xiàn)象（短錐體容易起拱，且與螺旋間造成卡堵水泥現(xiàn)象，使得長時間供料不足，無法控制配料精度，造成拌料品質(zhì)低）。
8.控制系統(tǒng)：采用高品質(zhì)計算機(jī)及進(jìn)口變頻器，高精度專業(yè)計量控制儀表，各路獨(dú)立計量，獨(dú)立控制；采用無級變頻調(diào)速，較電磁調(diào)速性能穩(wěn)定，故障率低，便于維修和選用配件備品。電氣部分采用通用電氣元件，配套及時方便。
9.多種供水結(jié)構(gòu)型式可供選擇，精確可靠。
10.控制室采用鋼骨架彩板保溫結(jié)構(gòu)，配備品冷暖空調(diào)，操作舒適，寬敞明亮。
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