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    800型水穩(wěn)料拌合站是用于修筑高等級(jí)公路、城鄉(xiāng)道路、機(jī)場(chǎng)跑道等沙礫穩(wěn)定的連續(xù)生產(chǎn)拌制工作，一機(jī)多用也可用于灰土穩(wěn)定層的生產(chǎn)及可壓實(shí)混凝土的生產(chǎn)拌和。它采用了先進(jìn)的工業(yè)電腦控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了骨料、水泥和水的自動(dòng)配比，具有計(jì)量準(zhǔn)確、可靠性好、攪拌均勻、操作方便、環(huán)保好、生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)，特別適合大流量連續(xù)作業(yè)，是修筑高等級(jí)公路必備的理想設(shè)備。
    800型水穩(wěn)級(jí)配碎石拌合站集多年生產(chǎn)穩(wěn)定廠拌設(shè)備之成功經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合我國(guó)國(guó)情和施工單位具體情況，綜合近幾年國(guó)內(nèi)外新技術(shù)而研究開(kāi)發(fā)，具有對(duì)材料適應(yīng)性強(qiáng)，級(jí)配種類(lèi)多，可靠性好，產(chǎn)量高的特點(diǎn)，特別適用于水泥穩(wěn)定土、二灰穩(wěn)定土等材料的拌和加工，廣泛用于高等級(jí)公路、城市道路等底基層工程的施工要求 。
　　800型水穩(wěn)級(jí)配碎石拌合站其主要特點(diǎn)：
　　1. 該套設(shè)備在布置上采用了組合、可拆遷式結(jié)構(gòu)，能迅速的拆遷轉(zhuǎn)移、拼裝，安裝及轉(zhuǎn)場(chǎng)維修方便；
　　2. 水泥倉(cāng)采用大口螺旋供料，改變以往小口格式給料機(jī)供料方式，解決水泥阻塞現(xiàn)象的發(fā)生；
　　3. 采用雙臥軸強(qiáng)制攪拌方式，大容量低磨損，高耐磨葉片、多片攪拌，能獲得優(yōu)秀的攪拌效果；
　　4. 采用高精度方式稱(chēng)量，可獲得準(zhǔn)確的計(jì)量精度。
800型水穩(wěn)二灰拌合站是我公司多年結(jié)合實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)經(jīng)驗(yàn)，研制而成，廣泛用于修筑高等級(jí)公路、城鄉(xiāng)道路、機(jī)場(chǎng)跑道、鐵路等砂礫穩(wěn)定層的連續(xù)生產(chǎn)拌制工作，也可用于灰土穩(wěn)定層的生產(chǎn)及可壓實(shí)混凝土的生產(chǎn)拌和。產(chǎn)量200~700t/h，可拌合2~9種不同規(guī)格，不同品種的物料，它采用了先進(jìn)的工業(yè)電腦控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了骨料、水泥和水的自動(dòng)配比，具有計(jì)量準(zhǔn)確、可靠性好、攪拌均勻、操作方便、環(huán)保好、生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)，特別適合大流量連續(xù)作業(yè)，是修筑高等級(jí)公路及鐵路必備的理想攪拌設(shè)備。
1 專(zhuān)用的粉料大口錐體、大口螺旋給料機(jī)避免以往葉輪給料機(jī)受潮易堵塞現(xiàn)象
2 骨料斗加寬�？芍苯佑�50型裝載機(jī)上料，而不會(huì)產(chǎn)生混料。
3 采用壓力信號(hào)和速度信號(hào)共同計(jì)量或純速度計(jì)量信號(hào)計(jì)量,操作簡(jiǎn)單維修方便更不影響生產(chǎn)。
4 電腦調(diào)速，運(yùn)行平穩(wěn)可靠，減少故障發(fā)生，提高工作效率。
5 多種粉料供給形式可選擇：人工拆包水泥或散裝水泥均可
6 全微機(jī)控制系統(tǒng)，系統(tǒng)具有：關(guān)機(jī)、開(kāi)機(jī)過(guò)程管理和狀態(tài)檢測(cè)功能，故障報(bào)警和過(guò)載報(bào)警及欠壓保護(hù)功能
7 單電機(jī)驅(qū)動(dòng)減速機(jī)，大齒輪同步傳動(dòng)，工作穩(wěn)定可靠，耐沖擊振動(dòng)，抗過(guò)載能力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)
8 為清理、保養(yǎng)方便，在攪拌機(jī)底部設(shè)置了排料口。
800型水穩(wěn)拌合廠拌設(shè)備的維護(hù)：
1、減速機(jī)（器）及電動(dòng)滾筒按使用說(shuō)明書(shū)中的相應(yīng)條款執(zhí)行。
2、攪拌器、集料皮帶機(jī)、上料皮帶機(jī)、各配料機(jī)、螺旋輸送機(jī)的軸承處，每天開(kāi)機(jī)前應(yīng)用黃油槍向油杯中加注潤(rùn)滑脂5-8下，每工作200小時(shí)拆開(kāi)檢查，換上新的潤(rùn)滑脂。
3、攪拌機(jī)的傳動(dòng)齒輪每天開(kāi)機(jī)前應(yīng)涂抹黃油少許。
4、每星期打開(kāi)一次各傳動(dòng)鏈條罩殼，并在鏈條上加涂少量的潤(rùn)滑脂，每工作300小時(shí)清洗鏈條一次。
5、每周清洗各皮帶機(jī)和帶式給料機(jī)的張緊絲桿一次，并涂上新的潤(rùn)滑脂。
6、攪拌器的工作條件惡劣，當(dāng)葉漿磨損到面積不足原來(lái)的2/3時(shí)，應(yīng)更換葉漿。
7、每班工作結(jié)束，將混合料存?zhèn)}中的物料排放干凈，切斷總電源；打開(kāi)攪拌器的上蓋，檢查攪拌臂與葉漿的緊固情況，發(fā)現(xiàn)螺母松動(dòng)應(yīng)立即擰緊，以免葉漿脫落造成事故；清洗或清除設(shè)備中各處所粘附的物料，以免物料粘結(jié)硬化，影響設(shè)備的正常使用。
8、減速機(jī)或電動(dòng)滾筒發(fā)生漏油現(xiàn)象時(shí)，要及時(shí)更換密封墊或密封圈，以保證其充足的油量。
9、攪拌機(jī)缸體上的蓋板破損后要及時(shí)修復(fù)，以免物料飛出傷人。
10、電器設(shè)備部分的維護(hù)。
11、在設(shè)備例行保養(yǎng)或維修時(shí)，要切料電控柜的總電源，拔掉鑰匙開(kāi)關(guān)上的鑰匙，并掛出警示牌，以免引起誤操作而造成人身傷亡事故或設(shè)備的損壞。